隨著碳纖維復合材料應(yīng)用的深入和發(fā)展，碳纖維復合材料的成型方式也在不斷地以新的形式出現(xiàn)，但是碳纖維復合材料的諸種成型工藝并非按照更新淘汰的方式存在的，在實際應(yīng)用中，往往是多種工藝并存，實現(xiàn)不同條件、不同情況下的最好效應(yīng)。相信在未來幾年碳纖維復合材料成型速度會不斷提高，或許一分鐘內(nèi)成型將不會是空談。

用環(huán)氧樹脂制成的碳纖維板材不是熱塑性的(可熱成型的) - 成品片不能加熱彎曲以保持彎曲的形狀。碳纖維層壓板不會像塑料一樣拉伸。您可以在高熱以上的一個方向獲得非常有限的永久曲率，但由于這種困難，我們不推薦使用?？梢灾瞥赡Ｖ萍?，但是碳纖維織物必須放置在模具中并在加熱/固化過程之前注入環(huán)氧樹脂。

使得碳纖維定制加工成為成為重要的一個環(huán)節(jié)。

柔性碳纖維板材/將以簡單的曲線彎曲，例如圍繞管道，而不是像覆蓋球一樣的復雜曲線。一些用戶已經(jīng)成功地報道了消聲器和排氣管安裝我們用粘接膜碳纖維貼面，但我們不能讓應(yīng)用程序超過200個的任何具體建議，歡迎您與熱實驗，但被告知，這是完全風險自負。

將浸漬樹脂膠液的連續(xù)碳纖維絲束、帶或布等，在牽引力的作用下，通過擠壓模具成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的型材在模具工作面上涂敷脫模劑、膠衣，將剪裁好的碳纖維預(yù)浸布鋪設(shè)到模具碳纖維板材工作面上，刷涂或噴涂樹脂體系膠液，達到需要的厚度后，成型固化、脫模。在制備技術(shù)高度發(fā)達的今天，手糊工藝仍以工藝簡便、投資低廉、適用面廣等優(yōu)勢在石油化工容器、貯槽、汽車殼體等許多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。其缺點是質(zhì)地疏松、密度低，制品強度不高，而且主要依賴于人工，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率很低。

屬于手糊工藝低壓成型中的一類，使用短切纖維和樹脂經(jīng)過噴槍混合后，壓縮空氣噴灑在模具上，達到預(yù)定厚度后，再手工用橡膠錕按壓，然后固化成型。

將逐層鋪疊的預(yù)浸料放置于上下平板模之間加壓加溫固化，這種碳纖維定制加工工藝可以直接繼承木膠合板的生產(chǎn)方法和設(shè)備，并根據(jù)樹脂的流變性能，進行改進與完善。

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