碳纖維方管-淺析碳纖維方管表面質(zhì)量受損的原因

     碳纖維管材的表面質(zhì)量和制作精度也是影響其應(yīng)用效果的重要因素，不同于優(yōu)于鋼材的強度和大比例的減重效果。碳纖維圓管、方管最常用的制造方法是纖維纏繞法和模壓-熱壓罐工藝，但運用這些工藝最突出的缺陷就是制造出的管材表面質(zhì)量不夠好，采用預(yù)浸料鋪層袋壓工藝制作的異型管也存在著同樣的表面缺陷問題。

     表面質(zhì)量不僅影響到管材外觀的光潔度，也影響到管材的幾何尺寸以及機械裝備能力，因此，提高管材質(zhì)量和制造精度是碳纖維管材制造中的一大難點。下文就無錫威盛新材料科技有限公司在多年的碳纖管生產(chǎn)中積累出的實際操作經(jīng)驗，總結(jié)出幾個應(yīng)對該類問題的解決方法。（碳纖維方管）

碳纖維方管為什么會出現(xiàn)質(zhì)量受損？

    碳纖維管件成品的表面缺陷主要有皺折、條紋及富膠等問題，追溯這些問題的產(chǎn)生主要集中在預(yù)浸料鋪層這一環(huán)節(jié)，在使用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸料鋪層時，如果不能施加足夠的張力壓緊預(yù)浸料疊層塊，就會使得鋪就的復(fù)合材料預(yù)浸料層間相對較松散，整體厚度也會超出目標管材制品的厚度。

因而，在成型工藝時，一般的處理方式是加壓以壓緊各層復(fù)合材料并使多余的樹脂流出，但是這種加壓必將帶來兩種收縮力。首先，碳纖維復(fù)合材料疊層塊在被壓緊時，管材的厚度就會隨之變薄，外徑變小，周長也相應(yīng)減少，沿環(huán)向的纖維必然松弛，其中的碳纖維被壓產(chǎn)生彎曲、打折；其次，在碳纖管成型過程中往往會需要在預(yù)浸料疊層塊毛坯上使用一些輔助材料，如透氣氈和真空袋等，這些輔助材料在壓縮時也會引起皺折和條紋，固化時將壓印在復(fù)合材料表面上，最終形成皺折。